LARTC 2024
¿Estás preparado para lo que viene?
Mariano Bertaina BECHT
organizacional que mantenga niveles consistentes de seguridad, cumplim- iento ambiental, excelencia operativa, confiabilidad, sustentabilidad y rentabili- dad acordes con el desempeño pasado o mejores que él. Desafios que se avecina La pregunta fundamental es: ¿está listo para lo que se avecina? Ya sea que sea director ejecutivo, vicepresidente, direc- tor, gerente, jefe de departamento, líder de equipo, ingeniero, especialista en tec- nología de la información, especialista en recursos humanos o cualquier otro puesto dentro de la producción de refinación y petroquímica, el cambio es inevitable y se acelerará. Todos, independientemente de su puesto o responsabilidad, deben aceptar estos cambios a medida que se desarrollan y evolucionan con el tiempo. Para sortear con éxito este nivel de cambio y obtener el mayor rendimiento posible, se requiere un profundo compromiso, una visión a largo plazo y la voluntad de evaluar continua- mente dónde y cómo invertir recursos finan- cieros y humanos. Atrás quedaron los días en que se pasaba de un proyecto de capital físico a otro con expectativas de mercado razonables. Ha llegado el momento de planificar estra- tégicamente la nueva frontera en expansión de la industria de refinación y petroquímica. Mientras Becht celebra este año sus 60 años de excelencia, estamos preparados para ayudarlo a transitar la transformación que se avecina.
crítico de una respuesta exitosa al cam- bio: las personas. Hoy y en el futuro, hay algunas consideraciones importantes que deben planificarse y programarse para tener en cuenta la transformación cul- tural que se avecina. La industria de pro- cesos deberá considerar nuevos conjuntos de habilidades para capturar el valor total de las tecnologías emergentes como el aprendizaje automático y la inteligencia artificial, lo que significa que los esfuerzos deben trasladarse a la contratación para nuevos roles en informática, ciencia de datos y matemáticas aplicadas para com- plementar los puestos de ingeniería más tradicionales. Y esta transición inspira la siguiente pre- gunta: ¿cómo pueden las refinerías y las instalaciones petroquímicas reclutar efi- cazmente nuevos talentos en una indus- tria cargada de estereotipos negativos y no amigables con el carbono? En los próximos años, la deserción por jubilación de perso- nas con mucha experiencia seguirá aumen- tando. Esta evolución trae consigo un riesgo y una exposición inherentes en casi todas las áreas de la industria de procesos, y exige un nuevo enfoque para la gestión del conocimiento, el desarrollo de capaci- dades, la adquisición de experiencia en la materia y la planificación de la progresión y la sucesión. Será necesario ajustar políticas, pro- cedimientos, estilos de gestión y técnicas de motivación y compromiso para hab- lar de manera más efectiva con el equipo entrante de talentos más jóvenes. A la luz de estos cambios inminentes, es imper- ativo que todos los esfuerzos estratégi- cos se organicen para crear una cultura
La industria de refinación y producción pet- roquímica enfrenta cambios constantes y significativos, históricamente, en la actu- alidad y en el futuro. Estos cambios varían en severidad y duración de ciclo, pero las transiciones actuales difieren fundamental- mente de las del pasado y requieren esfuer- zos estratégicos integrales, innovadores y deliberados para ser gestionadas con éxito. Anteriormente, los cambios en la indus- tria se caracterizaban por la necesidad de satisfacer las demandas de productos y calidad. Para abordar estos desafíos era necesario encontrar formas de producir hidrocarburos de manera más eficiente y rentable, y era suficiente desarrollar hojas de ruta en un horizonte temporal relativa- mente corto de alrededor de cinco años. Las transiciones de hoy son más comple- jas y dinámicas. Esta nueva realidad req- uiere un horizonte temporal mucho más largo (20 a 30 años), mayor flexibilidad y una planificación más intencional en tér- minos de diversificación potencial hacia el sector energético más amplio u otros sec- tores fuera de los hidrocarburos. Factores críticos Si bien hay numerosos cambios que afectan a la industria desde el punto de vista regula- torio del carbono, muchos cambios adicion- ales también están complicando el proceso de toma de decisiones. Los dos factores de cambio más destacados y críticos, insepa- rablemente entrelazados, son la tecnología y las personas. La tecnología es un arma de doble filo que no solo impulsa la necesidad de cambio a través de la nueva demanda de los con- sumidores (para queroseno, automóviles,
plásticos, semiconductores, etc.), sino que también sirve como respuesta a esa demanda al permitir una producción más eficiente y rentable. A medida que aumenta la presión por la automatización dentro de la industria, las herramientas y soluciones digitales ahora comprenden el espacio tec- nológico de ritmo más rápido que configura el futuro de la producción. Los avances nuevos y en desarrollo como el aprendizaje automático (ML) y la inteligencia artificial (IA) están teniendo un enorme impacto en todas las discipli- nas, incluidos los procesos, la mecánica, la instrumentación, las operaciones, la confiabilidad, el mantenimiento, la respuesta, el comercio y la optimización. A medida que estas tecnologías y sus casos de uso sigan madurando, el difer- enciador impulsor serán los datos. Si bien la industria de procesos ya está inundada de datos de todo tipo, quedan algunas preguntas candentes: ¿harán las refinerías y las instalaciones petroquími- cas inversiones inteligentes para garan- tizar la disponibilidad y la calidad de los datos, transformando así estas nuevas tec- nologías en poderosos facilitadores? ¿Qué fuentes de datos (drones, sensores, cerdos inteligentes, robots, etc.) se aprovecharán para capas adicionales de análisis y acción? Y, por último, ¿qué salvaguardas se pon- drán en marcha para garantizar que estas herramientas funcionen con precisión y cubran todo el espectro de expectativas operativas? Experiencia diversa Esta última pregunta es el vínculo vital entre la tecnología y el segundo factor
Contacto: mbertaina@becht.com
Catalizadores avanzados y su impacto en LATAM
María Nieves Alvarez MERYT Catalyst & Innovation
de dieta de crudos que se procesan en las diferentes regiones y que tienen impacto importante sobre los valores que se mues- tran en la Figura 1 . Es claro la relación que existe entre las emisiones de CO₂ con el alto procesamiento de crudos con bajo API y alto azufre. La capacidad de refinación Instalada en Latam es de 6.93 MMBBl. Mientras que la capacidad Real de crudo procesado es de 4.58 MMBBl, esta diferencia entre la capacidad instalada y la refinación real refleja desafíos operativos y de tecnología que afectan la eficiencia de las refinerías en la región. En Latinoamérica, gran parte del crudo procesado es pesado, con valores de API por debajo de 30° y alto contenido de azufre. La refinación de estos crudos requiere tratamientos adicionales que son más intensivos en energía y produce más subproductos, lo que resulta en mayores emisiones de CO₂, mayores costes operativos, menor eficiencia energética.
tiene la menor capacidad de refinación, sin embargo, cuando discriminamos por barril procesado o refinado: Costes operacion- ales y emisiones de CO₂ representa los mayores valores con una eficiencia de refi- nación inferior al resto de los países. En Latín América Energy Outlook 2023 publicado por la Agencia Internacional de Energía (IEA), para el año 2023, las emi- siones de CO₂ en refinerías de Latinoamérica han sido calculadas en aproximadamente 40 kg por barril procesado. Esta cifra es representativa de las emisiones con el uso de catalizadores estándar en el proceso de refinación. La industria de la refinación en Latinoamérica se encuentra en una encru- cijada. Con una demanda energética en constante crecimiento y una presión global para reducir las emisiones de carbono, los países de la región deben adaptarse para mantenerse competitivos. Sin embargo, no debemos olvidar el tipo
El sector de refinación en Latinoamérica enfrenta retos significativos debido a la calidad variable de sus crudos y la necesi- dad de mejorar la eficiencia operativa para reducir el impacto ambiental. Esta región, rica en recursos petroleros, procesa princi- palmente crudos pesados y altos en azufre,
lo que implica mayores costos operativos y emisiones de CO₂ comparados con otras regiones del mundo. La adopción y desarrollo de cataliza- dores avanzados es fundamental para transformar estos desafíos en oportu- nidades. A nivel mundial Latinoamérica
70
% Carga Pesada
API Promedio 100% Carga Emisiones de CO (kg/BBI procesado) API Carga Pesada
50
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34
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32
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24
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20
20
19
18
4.50 – 6.00
4.00 – 4.20
3.00 – 3.20
3.50 – 3.80
2.5 – 2.70
Latam
Norte América
Asia
Europa
Medio Oriente
Costes Operativos ($ / BBl)
Figura 1 Impacto de APIº en costes operativos y emisiones de CO₂
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